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    TPE包膠ABS配方解析,附贈參考配方

    時間:2019-04-181090 次瀏覽

    信息摘要:最常見的就是包什么材料就加那種材料,比如包ABS,包膠料配方中會加入少量ABS塑料,包PA就加入相應的PA配料,這樣的話能夠促進包膠工藝中TPE與ABS/PA的粘合性能。

    最近,對TPE包膠方面的知識學習的比較多,現在總結一下個人對TPE包膠方面的一些見解,首先解析一下TPE包膠ABS配方。

    基本配方:SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助劑

    1、做高分子材料的人都知道,SEBS是非極性的高分子材料,而ABS/PC是低、中極性的高分子材料,而PA是強極性的工程塑料,正常情況下,單純的TPE是無法包膠ABS/PC/PA等工程塑料(包膠粘不上),那為啥還要用TPE包膠呢?因為在某些場合,特別是與人劈縫相接觸的部分,均需要包覆料具有一定的柔順性與低硬度,就是我們通常所說的手感性好,例如五金工具,電鉆,鋸子等,這些工具不包TPE的話,硬梆梆的,短期使用還好,長期的話人吃不消,還影響他們的工作效率。

    2、TPU本體硬度較高、柔順性差,但是TPU是一種強極性的熱塑性彈性體,與PA/PC/ABS等極性工程塑料粘結性很好。通過在配方中加入改性劑(TPU),可改善TPE的極性,從而改善TPE與ABS的粘合性。由于TPU的硬度很高(邵氏A:82),在共混料中添加TPU會增加其硬度,而且隨著TPU含量的增加,材料的硬度不斷提高。

    3、SEBS-g-MAH 作為相容劑,能夠很好的促進SEBS與TPU或者SEBS與ABS的互溶,從理論上來說,包膠工藝中加入相容劑后就不需要加入TPU了,而實際生產中卻不是這樣,主要因為:TPU除了與ABS材料有很好的相容性, 還對包膠材料的進行改性,增強硬度與強度。因此,相容劑在配方中還起到促進SEBS與TPU相容的目的,實驗數據表明添加15%相容劑的時候SEBS與TPU的混合材料100%與300%模量更大(如下圖)。往往有時我們制造TPE包膠料時,SEBS接枝劑加入量不足(或與TPU,SEBS配比差距太大),而導致包膠料相容性不好,包膠時出現開口分層現象。

    4、白油的作用:增加SEBS加工流動性,調節包膠料的硬度與強度,降低成本。通常我們包膠料的配方中,充油的倍率為1,即與SEBS等量充油(文獻中還提到達到100%充油時,再充油將不能顯著改善SEBS/TPU共混料的低溫性能)。充油量過多,會導致手感不適,滲油或發粘,除此之外,包膠時會影響包膠料與ABS之間的粘性。

    5、助劑:助劑中常家的就是抗氧化劑,主要原因是SEBS的穩定性相對而言不是很好,主要表現在抗氧化,熱分解溫度方面,通常我們包膠的溫度都要在200度左右,更有甚者,包膠PA時有的溫度達到260度左右。填充劑,有些包膠料會稍微添加一些碳酸鈣之類的填充劑,通常填充量在5%左右,作用的話還是增加尺寸穩定性(降低收縮性),其次還有一些增強耐熱性能。脫模劑,有些廠家為了防止包膠時粘?,F象,會添加部分脫模劑,脫模劑的量會影響包膠與ABS之間的粘結性能,因此推薦脫模劑可以包膠加工過程中之間添加到模具上。

    6、工程塑料:某些配方中會加入一些工程塑料改性,最常見的就是包什么材料就加那種材料,比如包ABS,包膠料配方中會加入少量ABS塑料,包PA就加入相應的PA配料,這樣的話能夠促進包膠工藝中TPE與ABS/PA的粘合性能。

    因此我們通常包膠料的配方(僅供參考):

    SEBS(30份)+TPU(15-20份)+SEBS-g-MAH(10-15份)+白油(30份)+碳酸鈣(0-5份)+抗氧化劑(若干)         

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