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    Y型橡膠密封圈密封原理

    時間:2019-10-30758 次瀏覽

    信息摘要:Y型橡膠密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Yx型等幾類。

    Y型橡膠密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Yx型等幾類。若按兩唇的高度是否相等,則可分為軸、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密形圈,如圖5-7所示。

    QQ截圖20191030135109.jpg

    Y形橡膠密封圈廣泛應用于往復動密封裝置中,其使用壽命高于0形密封圈。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30℃~80℃。

    工作速度范圍:采用丁腈橡膠制作時為0.01~0.6m/s;采用氟橡膠制作時,為0.05~0.3m/s;采用聚氦酯橡膠制作時,則為0.01~1m/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不用擋圈時的工作壓力極限,都以聚氨酯橡膠材質為佳。

    Y形橡膠密封圈的性能特點

    (1)密封性能可靠;

    (2)摩擦阻力小,運動平穩;

    (3)耐壓性好,適用壓力范圍廣;

    (4)結構簡單,價格低廉;

    (5)安裝方便。

    1、Y型密封圈密封原理

    Y形橡膠密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副耦合面,并呈線狀接觸,在介質壓力作用下產生“峰值”接觸應力,壓力越高,應力越大。當耦合件以工作速度相對運動時,在密封唇與滑移耦合面之間形成一層密封液膜,從而產生密封作用。密封唇邊磨損后,由于介質壓力的作用而具有一定的自動補償能力。

    圖5-8所示為帶有副唇的軸用Y形密封圈。每次往復運動后,在其主、副唇之間都會殘留下微量液體(工作介質)。隨著往復運動次數的增多,殘留液體將充滿主、副唇之間的空間,形成一個特殊的“圍困區”。

    當主唇處于工作狀態時,由于“圍困區”內液體不可壓縮,其間的壓力遠遠高于小腔內的工作壓力(見圖5-8)。此時,副唇與耦合面的接觸應力,也遠遠大于主唇與耦合面間的接觸應力。因而,當軸外伸時迫使“圍困區”內的液體壓回小腔,從而形成了可靠的密封狀態,提高了Y形密封圈的密封性能?!皣^”內的壓力越高,則副唇對耦合面的接觸應力越大,密封性能也就越良好。

    QQ截圖20191030135124.jpg

    2、Y型密封圈應用

    安裝Y形橡膠密封圈時,唇口一定要對著壓力高的一側,才能起密封作用。

    為了防止在高壓狀態下,Y型密封圈的根部因材質塑性變形而被擠入密封耦合面的間歇,故應控制滑移耦合件間的配合間隙δ的大小,見圖5-9a。對于工作壓力大于16MPa的Y形密封圈,為保證其使用壽命,防止密封圈的根部被擠入配合間隙,應在密封圈根部處安裝擋圈,如圖5-9b所示。

    QQ截圖20191030135205.jpg

    為了防止Y形密封圈在往復運動過程中出現翻轉、扭曲等現象,即保持其運動平穩性,可在Y形密封圈的唇囗處設置支承環。

    支承環上開有均布的導流小孔,以利于壓力介質通過小孔作用到密封圈唇邊上,撐開雙唇,保持Y形密封圈的正確動態姿勢,保證其良好的密封性能。

    對于寬型Y型密封圈,其截面的寬度為高度的二倍或二倍以上。這種密封圈不會在溝槽里產生翻轉、扭曲,可不安裝支承環。


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