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      硫磺硫化體系中的三種典型配合

      時間:2019-05-28887 次瀏覽

      信息摘要:前段時間講述了橡膠制品在硫化過程中出現硫磺噴硫的原因及預防措施,那么今天我們就來談一談硫磺硫化體系的三種經典配合: 1、首先是比較普通的

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      前段時間講述了橡膠制品在硫化過程中出現硫磺噴硫的原因及預防措施,那么今天我們就來談一談硫磺硫化體系的三種經典配合: 1、首先是比較普通的常硫量硫化體系 (1)常硫量硫化體系的用量:硫大于1.5份,促進劑0.5-1份. (2)常硫量硫化體系的硫化膠結構:多硫鍵較多,在百分之七十以上,而低硫鍵則較少。 (3)常硫量硫化體系的硫化膠特點:有較高的拉伸強度,較大的彈性,較好的耐疲勞性,而耐熱性和耐老化性能不夠好。此硫化體系優點:成本低,適應廣,安全性高。 2、然后是動態使用的半有效硫化體系 (1)半有效硫化體系的用量:硫為0.8到1.5份或部分給硫體代替,促進劑 1-1.5份。 (2)半有效硫化體系的硫化膠結構:多硫鍵與低硫鍵旗鼓相當。 (3)半有效硫化體系的硫化膠特點:較強的拉伸強度與彈性,一般的耐疲勞性能與較好的耐熱性能與耐老化性能。半有效硫化體系優點:動態條件下,的硫化體系。 3、之后就是靜態常用的有效硫化體系 (1)有效硫化體系的用量:低硫0.2到0.5份或部分給硫體代替,促進劑 2-4份。 (2)有效硫化體系的硫化膠結構:百分之九十的低硫鍵。 (3)有效硫化體系的硫化膠特點:它具有較好的耐熱性與耐老化性能。缺點:它的拉伸強度,彈性與耐疲勞性能不理想。有效硫化體系優點:靜態條件下,的硫化體系。

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